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                I-1B型濃漿泵

                簡要描述:I-1B型濃漿泵是單螺桿式容積回轉泵,該泵利用偏心單螺旋的螺桿在雙螺旋襯套內的轉動,使濃漿液沿螺旋槽由吸入口推移至排出口,實現泵的輸送功能。 具有結構簡單、工作安全可靠、使用維修方便、出液連續均勻、壓力穩定等優點,廣泛于食品、冶金、建筑、制藥、化工等工業部門。

                • 產品型號:I-1B
                • 廠商性質:生產廠家
                • 更新時間:2017-03-03
                • 訪  問  量:1942

                詳細介紹

                I-1B型濃漿泵、螺桿濃漿泵概述:

                   螺桿泵是一種單螺桿式輸運泵、它的主要工作部件是偏心螺旋體的螺桿(稱轉子泵)和內表面呈雙線螺旋面的螺桿襯套(稱定子)。其工作原理是當電動機帶動泵軸轉動時,螺桿一方面繞本身的軸線旋轉,另一方面它又沿襯套內表面滾動,于是形成泵的密封腔室。螺桿每轉一圈,密封腔中的液體向前推進一個螺距。隨著螺桿的連續傳動,液體以螺旋形方式從一個密封腔壓向另一個密封腔,zui后擠出泵體。

                   螺桿泵是一種新型的輸送液體的機械,具有結構簡單、工作安全可靠、使用維修方便、出液連續均勻、壓力穩定等優點。我單位生產的濃漿泵凡接觸物料的金屬零件均選用優質不銹耐酸鋼制作,軸材料2crl3襯筒采用無毒無味的橡膠、工作溫度可達100℃,可用于輸送食品漿料和粘度l0000泊斯卡.秒含有固體顆?;蚰z塊的溶液漿,懸浮液的腐蝕性介質。廣泛于食品、冶金、建筑、制藥、化工等工業部門。

                 I-1B型濃漿泵產品特點: 

                I-1B系列濃漿泵廣泛應用于化工、制藥、釀造、造紙、食品等單位。

                1.濃漿泵可輸送高濃度高粘度(<10000PaS)及含有顆粒的懸浮漿液。

                2.濃漿泵輸送液流穩定,無過流、脈動及攪拌、剪切漿液現象。

                3.濃漿泵排出壓力與轉速無關,低流量也可保持高的排出壓力。

                4.濃漿泵流量與轉速成正比,通過變速機構或高速電機可實現流量調節。

                5.濃漿泵自吸能力強,液體流向由泵的旋轉方向來改變,適用于管道需反、正向沖洗的場合。

                6.濃漿泵運轉平穩、振動、噪聲小。

                7.濃漿泵結構簡單、拆裝、維修方便。

                  螺桿泵(濃漿泵)是一種新型的輸送液體的機械,具有結構簡單、工作安全可靠、使用維修方便、出液連續均勻、壓力穩定等優點。我單位生產的濃漿泵凡接觸物料的金屬零件均選用優質耐酸不銹鋼制作,襯筒采用無毒無味的橡膠、工作溫度可達120℃,可用于輸送食品漿料和粘度10000泊斯卡·秒含有固體顆?;蚰z塊的溶液漿,懸浮液的腐蝕性介質。廣泛用于食品、冶金、化工、印染、造紙、陶瓷等工業部門。 

                結構圖:

                 I-1B型不銹鋼濃漿泵(螺桿泵)漿料輸送泵的安裝

                   根據濃漿泵的總圖和說明書所提供的安裝尺寸澆注基礎和確定地腳螺栓的位置,一般情況下不宜改變進口方向?;A面應使用水平儀校平,待基礎的水泥凝固后將泵裝在基礎上。電機軸和泵軸和同軸度。兩軸線偏移不超過±0.2毫米。倘若其軸線不重合,就會產生振動使軸承發熱,甚至損壞泵。泵的吸入和排出管道應有自己和支架,一般不允許泵體承受管路的重量,在泵處于倒罐工作時可以不裝底閥,但應在吸入管路上裝控制閥和過濾裝置,以防雜物吸入泵內。泵安裝在高于液面位置時,應在吸入管端裝底閥,底閥喉口面積應大于吸入管截面積的百分之五十。泵安裝前一定要*清除管路內的雜物,如:焊渣、金屬屑等,以免泵起動時被吸入造成事故。

                 I-1B型不銹鋼濃漿泵工作性能:

                 型 號

                理論流量
                QMPa
                (m3/h)

                流量
                ( T/時)

                揚程
                (m)

                吸程
                (m)

                進出口徑

                轉速
                (r/min)

                配用電機
                (K/w)

                工作壓力
                (kg/cm2)

                老型I-1B1寸

                1.8

                1.1

                30

                2

                25

                960

                2.2

                3

                I-1B1寸

                2.39

                1.5

                50

                2

                25

                960

                1.1

                5

                老型I-1B1.5寸

                4.8

                3

                80

                2

                40

                960

                3

                8

                I-1B1.5寸

                5.2

                3.2

                80

                3

                40

                960

                2.2

                8

                I-1B2寸

                8.85

                5.6

                80

                3

                50

                960

                3

                8

                I-1B2.5寸

                10.6

                6.5

                60

                3

                65

                960

                3

                6

                老型I-1B3寸

                15

                10

                60

                3

                75

                960

                7.5

                6

                I-1B3寸

                18.1

                12

                60

                3

                75

                960

                5.5

                6

                I-1B4寸

                24

                16

                60

                3

                100

                960

                7.5

                6

                I-1B5寸

                36

                25

                60

                3

                125

                960

                11

                6

                老型I-1B5寸

                27

                19

                60

                3

                125

                960

                11

                6

                I-1B6寸

                38

                30

                60

                3

                150

                960

                15

                6

                 的使用起動:

                    1、 準備必要的扳手和工具。

                    2、 檢查機座,軸承和油腔無潤滑油。

                    3、 檢查空心軸血肉密封程度是否適當,填料壓蓋不可將盤根壓得過緊,允許呈滴狀滲出。

                    4、 用手或管子鉗轉動聯軸器,注意泵體內有無異物碰撞雜聲和卡死現象,如有應清除后方可開車。

                    5、 將料液注滿泵腔,切勿于摩擦運轉,以免扣球襯套。

                    6、 全開出液管的閘閥。

                    7、 開電動機。

                I-1B型不銹鋼濃漿泵(螺桿泵) 漿料輸送泵停機:

                    1、 關閉吸入管閥門。

                    2、 關閉排出管閥門。

                    3、 停止電機。

                    4、 當泵處于長期停止工作時,應將泵腔內料液放凈,并用水或蒸汽沖洗。

                I-1B濃漿泵運轉:

                    1、 經常檢查泵和電機軸承溫升情況,zui高溫度不應超過75℃。

                    2、 及時補充潤滑油,保證軸承潤滑良好。

                    3、 運轉過程中,如發現異常噪聲或過大振動應立即停機檢查,排除故障。

                    4、 當流量顯著減少,說明橡膠襯已磨損,應更換新襯套后再運轉。

                 

                安裝尺寸圖:

                型號/口徑

                L1

                L2

                L3

                L4

                L5

                H1

                H2

                B1

                B2

                ф

                D1

                D2

                D3

                D4

                I-1B25

                250

                455

                620

                85

                45

                225

                140

                160

                190

                14

                115

                85

                115

                85

                I-1B(老型)25

                350

                495

                680

                90

                55

                250

                160

                150

                190

                14

                115

                85

                115

                85

                I-1B40

                275

                515

                830

                215

                90

                282

                160

                220

                250

                14

                145

                110

                145

                110

                I-1B(老型)40

                410

                720

                950

                120

                55

                330

                200

                265

                300

                14

                145

                110

                145

                110

                I-1B50

                370

                720

                950

                120

                55

                330

                200

                265

                300

                14

                160

                125

                160

                125

                I-1B(老型)50

                410

                720

                950

                120

                55

                330

                200

                265

                300

                14

                160

                125

                160

                125

                I-1B65

                410

                720

                950

                120

                55

                330

                200

                265

                300

                14

                180

                145

                180

                145

                I-1B75

                450

                820

                1100

                155

                55

                385

                220

                285

                320

                16

                195

                160

                195

                160

                I-1B(老型)75

                500

                820

                1200

                230

                115

                410

                230

                295

                330

                16

                195

                160

                195

                160

                I-1B100

                500

                820

                1200

                230

                115

                410

                230

                295

                330

                16

                215

                180

                215

                180

                I-1B125

                300

                820

                1200

                230

                115

                410

                230

                295

                330

                16

                245

                210

                245

                210

                I-1B系列濃漿泵產品使用范圍舉例: 

                本系列I-1B濃漿泵接觸物的零件均選用優質不銹鋼,螺桿襯套用中硬度橡膠制作,因而本泵zui適用于食品加工行業和制藥、化工等行業使用。例如

                1、 制糖廠的糖蜜、糖汁、庶渣、甜菜渣的輸送;

                2、 罐頭廠的、食品廠的奶粉、淀粉、蜂蜜、咖啡、牛奶、奶油、食用油、各種維生素液、麥芽糖、蕃茄醬、果醬、蛋黃醬、冰淇淋等的裝料和輸送;

                3、 釀造酒廠的酒類飲料、香料、發酵液的投料配料,壓濾機裝料糧食廢渣的輸送;

                4、 魚類加工廠的魚肝油、魚油、魚松、魚渣的輸送;

                5、 果品加工廠糖汁、果汁的輸送、柑桔、水果的搗爛,填料機的加料等;

                6、 糧油加工廠的食油、大米及玉米淀粉等的裝填料及輸送;

                7、 肉類加工廠、屠宰物;油脂、肉油攛取、裝箱、廢液的輸送;

                8、 制藥廠:各種維生素液、藥液、乳劑的加料運輸,懸浮液、鹽水、鹽污泥、藥渣等輸送;

                9、 化學工業:酸、堿液的輸送,各種懸浮液、油脂、膠液、各種化學染料、油漆、各種粘合劑、軟膏、漿料的投料、配料和輸送,尤其是一般離心式泵無法輸送的各種高粘度物料、或帶固體顆粒和物料本泵都能輸送;

                10、油墨的配料輸送;

                11、 造紙廠的紙漿、墨液的輸送;

                12、石油化工廠的油類產品,油脂、廢液污泥的輸送;

                13、乙炔站電石污泥的輸送;

                14、建筑行業輸送灰漿、石灰乳、砂漿、水泥漿等;

                15、可用著并泵抽水、飼料加工過程中的輸送及裝投類;

                16、I-1B螺桿泵廣泛用于工業和生活的污水、污泥處理,污水中通常含有許多懸浮物有一定腐蝕性和粘度,往往含有固體顆粒,固而使用濃漿泵輸送是合適的;

                17、 用于原子能發射站的污染水、污染液和其它物料的輸送;

                18、礦井排污水、污泥。此外在鋼鐵工業、造船工業、陶瓷工業、制革工業水廠都能使用。

                主要故障及排除方法:

                故 障

                原 因

                排除方法

                1.啟動困難

                1.料液未充滿泵腔.摩擦阻力較大;

                2.填料壓蓋壓得過緊.軸與填料之間有摩擦力矩過大。

                1.用管子鉗搬動眹軸器泵主軸3-6轉;

                2.調整填料壓蓋。

                2.啟動后

                不出料液

                1.有大量空氣吸入;

                2.電動機轉向不對:

                3.料液粘度過大。

                1.檢査吸入口液位是否太低.吸入管是否漏氣;

                2.調接電動機的任意兩相進線;

                3.稀轉料液。

                3.泵有較大的振動或噪音

                1.電動機與泵軸不同心;

                2.泵內吸入空氣或料液混有大量空氣-

                1.重新調整同軸度;

                2 .檢査料液位.設法排除吸入液中的空氣。

                4.運行過程中.流量顯著下降

                1.襯套磨損.間隙增大;

                2.轉速降低;

                3.萬向眹軸節或鐃軸損壞傳動失效:

                 4.吸入管路漫入液體深度不夠,有空氣逬入泵內。

                1.更換襯套.必要時換螺桿:

                2.査電源和電機;

                3.停機檢修.更換軸朕軸節或繞軸;

                4.滅小吸入高度.,曾加浸入深度.排除吸入料液中的空氣。

                5.電動機超載

                1.揚程超過泵的餳程過多;

                2.料液粘度太大;

                3.電壓太低。

                1.盡量減小管路水頭損失.或更換高揚程泵。

                2.稀釋料液;

                3.檢査原因.提高電壓至規定值 。

                6.軸封填料處大量漏液

                1.壓蓋過松;

                2.填料磨損;

                3.進出口位置反。

                1.調整壓蓋;

                2.更換填料;

                3.以中間法蘭口為吸入口。

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